Wenn die Sicherung im Stromkreis durchgebrannt ist und Spannung und Strom einen bestimmten Wert erreichen, ist die Sicherung gerade geschmolzen und getrennt worden, und zwischen den gerade getrennten Sicherungen wird ein Lichtbogen erzeugt, der ein Lichtbogen ist. Das liegt daran, dass das elektrische Feld zu stark ist, das Gas ionisiert wird und der Strom durch das normalerweise isolierte Medium fließt. Da bei elektrischen Geräten mit Kontakten der Lichtbogen hauptsächlich erzeugt wird, wenn die Kontakte den Stromkreis trennen, verbrennt die hohe Temperatur die Kontakte und die Isolierung und verursacht in schweren Fällen sogar einen Phase-zu-Phase-Kurzschluss und eine elektrische Explosion, was zu Bränden führt und Gefährdung von Personal und Ausrüstung. Sicherheit.
1. Lichtbogenlöschung mit Medium
Die Entionisierung der Lichtbogenstrecke hängt weitgehend von den Eigenschaften des Lichtbogenlöschmediums um den Lichtbogen herum ab. Vakuum (Druck unter 0.013 Pa) ist ein sehr gutes Lichtbogenlöschmedium, da es im Vakuum nur wenige neutrale Teilchen gibt, es nicht leicht zu kollidieren und zu dissoziieren ist und Vakuum der Diffusion und Deionisierung und ihrem Lichtbogen förderlich ist Die Löschfähigkeit ist etwa 15-mal stärker als die von Luft. Im Allgemeinen ist das lichtbogenlöschende Material von strombegrenzenden Hochspannungssicherungen Quarzsand, da Quarzsand eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Isolierleistung aufweist und eine große Kontaktfläche mit dem Lichtbogen hat, was zum Absorbieren von Lichtbogenenergie geeignet ist. Der in das Schmelzrohr gefüllte Quarzsand bildet eine große Anzahl kleiner fester mittlerer Schlitze und Schlitze, die sich teilen, kühlen und an der Oberfläche adsorbieren können (geladene Partikel) zum Lichtbogen. Gleichzeitig wirkt sich der plötzliche Anstieg des Gasdrucks im Spalt auch stark deionisierend auf den Lichtbogen aus. , so dass der Lichtbogen schnell erlischt.
2. Verwenden Sie spezielle Metallmaterialien als Lichtbogenlöschkontakte
Die Verwendung von hochtemperaturbeständigen Metallen mit hohem Schmelzpunkt, Wärmeleitfähigkeit und großer Wärmekapazität als Kontaktmaterial kann die thermionische Emission und den Metalldampf im Lichtbogen reduzieren und die Wirkung der Hemmung der Dissoziation erzielen; Gleichzeitig erfordert das verwendete Kontaktmaterial auch eine hohe Lichtbogenfestigkeit. , Anti-Schweißen Fähigkeit. Häufig verwendete Kontaktmaterialien umfassen Kupfer-Wolfram-Legierung, Silber-Wolfram-Legierung usw.
3. Unterteilen Sie lange Bögen in kurze Bögen
Wenn der Lichtbogen durch eine Reihe von Metallgittern verläuft, die senkrecht dazu stehen, wird der lange Lichtbogen in mehrere kurze Lichtbögen unterteilt; und der Spannungsabfall des Kurzlichtbogens fällt hauptsächlich in den Kathoden- und Anodenbereichen. Wenn die Anzahl der Gitter groß genug ist, kann jedes Segment aufrechterhalten werden. Wenn die Summe der minimalen Spannungsabfälle, die für die Lichtbogenverbrennung erforderlich sind, größer ist als die angelegte Spannung, erlischt der Lichtbogen von selbst. Außerdem steigt nach dem Nulldurchgang des Wechselstroms aufgrund des kathodennahen Effekts die Durchschlagsfestigkeit jeder Lichtbogenstrecke plötzlich auf 150-250 V an. Durch die Verwendung mehrerer Lichtbogenstrecken in Reihe kann eine höhere Spannungsfestigkeit erreicht werden, sodass der Lichtbogen nach dem Nulldurchgang nicht mehr erlischt. wieder entfachen.