Angesichts der anlagenintensiven Natur des IoT müssen Öl- und Gasunternehmen ihre Kernanlagen modernisieren, darunter Lagertanks, Pipelines, Bohrlöcher, Bohrinseln, Anlagen und Plattformen.
Intelligentes Anlagenmanagement erfordert die Verbindung wichtiger Geräte und Außenanlagen mit intelligenten Sensoren und Datensendern mit IoT-Plattformen. KI-Chatbots können Echtzeitwarnungen und Einblicke in Betriebsabläufe und Prozesse generieren, um auf Feldbedingungen zu reagieren, Feldoperationen aus der Ferne zu überwachen und Produktionseffizienz, Betriebszeit, Geräteauslastung und Wartungspläne zu optimieren.
Darüber hinaus kann die Entwicklung digitaler Zwillinge die Leistung von Öl- und Gasanlagen verbessern und Geschäftswert schaffen. Digitale Zwillinge fungieren als digitale Gegenstücke in Echtzeit zu physischen Objekten oder Prozessen und helfen Akteuren der Öl- und Gasindustrie bei der Integration interner Systeme, externer Ökosysteme und menschlicher Aktivitäten sowie bei der Reduzierung der Instandhaltungs- und Wartungskosten von Anlagen.
Rockwell arbeitet mit den IoT-Diensten von Microsoft zusammen, um die Produktivität und Zuverlässigkeit von O&G-Operationen zu verbessern. Durch die Verwendung von Sensoren, die mit der Cloud verbunden sind, kann Rockwell den Motor mit variabler Drehzahl der Pumpe von seiner Kommandozentrale in Cleveland, Ohio aus überwachen, um Probleme sofort zu erkennen und zu beheben, wodurch bis zu 300 $ 000 pro Tag an Produktionskosten eingespart werden. während Ausfälle auf Offshore-Plattformen von Tauchpumpen das Unternehmen kosten können.