1. Prinzipiell wird parallel neben der Zelle eine Bypassdiode geschaltet, um den Einfluss des Hot-Spot-Effekts auf die Stromerzeugung des Moduls zu reduzieren. Unter normalen Umständen befindet sich die Bypass-Diode in umgekehrter Vorspannung, und die Diode leitet nicht und beeinträchtigt den normalen Betrieb des Moduls nicht. Wenn der Block blockiert ist, fördern andere Zellen aufgrund der Reihenschaltung seine umgekehrte Voreingenommenheit, um zu einem großen Widerstand zu werden. Zu diesem Zeitpunkt wird die Diode eingeschaltet. Schließen Sie die Abschirmzelle kurz, und der Stromkreis ist durch eine Diode verbunden. Das Ideal ist, dass jede Zelle parallel mit einer Bypass-Diode verbunden ist, selbst wenn der Wirkungsgrad der lokalen Zelle niedrig ist, wirkt sich dies nicht auf das Gesamtmodul aus, um die Umwandlungseffizienz des Moduls zu verbessern.
Komponenten zum Hinzufügen von Bypass-Dioden
2. Optimieren Sie den Herstellungsprozess, verwenden Sie die gleiche Zellqualität bei der Herstellung von Modulen, überprüfen Sie die versteckten Risse vor dem Schweißen, verhindern Sie Leckagenschweißen, erhöhen Sie die Gesamtfestigkeit des Moduls usw.
3. Entfernen Sie Unkraut und andere Fremdkörper in der Nähe des Moduls rechtzeitig und reinigen Sie den Staub, Vogelkot und andere Fremdkörper auf der Oberfläche des Moduls rechtzeitig, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Moduls frei von Ablagerungen ist.

Komponenten unter Infrarot-Wärmebildkamera
4. Stellen Sie die Reinigungszeit der Komponenten angemessen ein, um das Phänomen der niedrigen Temperatur und des Einfrierens zu verhindern.
5. Minimieren Sie Komponentenkollisionen und andere Phänomene bei der Handhabung von Komponenten. Es ist verboten, schwere Gegenstände auf die Komponenten zu legen, um interne Schäden an den Komponenten zu vermeiden.
6. Verwenden Sie eine Infrarot-Wärmebildkamera und andere Geräte, um den Hot Spot in der täglichen Wartung zu beurteilen. Der weiße Bereich der Komponente in der folgenden Abbildung ist die Stelle, an der der Hotspot angezeigt wird. Der schnelle Austausch beschädigter Komponenten ist ebenfalls ein wichtiger Schritt, um Hot-Spot-Effekte zu verhindern.

Shenzhen Deer ist ein nationales High-Tech-Unternehmen mit 20 Jahren F & E-Lean-Produktion und reicher Erfahrung. Die ursprüngliche Technologie stammt aus Europa und den USA, nach vielen Jahren der Optimierung hat die Leistung der Produkte einzigartige Vorteile.
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